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早春料峭,四川乐山大佛脚下雾气缭绕,这里藏着一座尚未爆发产能的“休眠火山”——目前国内惟一国家立项的多晶硅生产基地,一期年产1260吨的新光硅业。嗅觉敏锐的资本不会放过任何一个好项目。2006年春节长假后上班第一天,四川新光硅业科技有限公司在成都的总部便应接不暇。“陈总,S市副市长来电,说要带专家来厂里考察,我们接不接待?”秘书问新光硅业总经理陈绍章。回答是:副市长来“Yes”,专家来“No”。S市拥有纯度极高的硅矿石,但尚未解决提炼多晶硅的关键性技术问题。显然，陈绍章不欢迎专家们“参观”自家的技术。“很正常,四川省主管工业的副省长邹广严5年前去德国瓦克(Wacker)技术取经,就直接吃了‘闭门羹’。”业内人士说,“太阳能光伏产业是‘拥硅为王’,而多晶硅的提炼又是‘技术为王’。”多晶体硅的提纯和精炼技术基本掌握在美国、德国和日本八大厂商手中,称为“改良西门子法”。八大厂商为了垄断市场,技术秘不外泄。“从冶金级硅到多晶硅的提纯对技术要求非常高,相当于10亿人中只允许有一个坏人,其余的你都得挑出来。”陈绍章说。

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新光硅业前生据日本《稀有金属新闻》统计,按2004年立项项目,八大厂商占据全球多晶硅和太阳能级多晶硅市场份额约94%,剩下的6%是留给新光硅业的。他们认为新光硅业投产后会全部生产多晶硅。“改良西门子法”不是由八大厂商独享吗?这里面有一段令人唏嘘的故事。对于“改良西门子法”,数十年来中国欲购无门。前苏联解体后,2000年左右中国政府终于寻到机会,从俄罗斯购入“改良西门子法”,放到新光硅业的前身“峨嵋半导体厂”。2001年,在四川省政府大力推动下,由国家计委立项(技高技[2001]522号),在四川乐山成立新光硅业,专门运作多晶硅项目,峨嵋半导体厂的技术及设备划拨到新光硅业。新光硅业当时的大股东是四川电力公司,电网改革后,四川省投资集团公司(下称“川投集团”)受让成为大股东。4年间新光硅业缺乏运作资金,项目进展缓慢,直至2005年引入新股东。无锡尚德、航天机电、深南玻等下游厂商都曾闻香而至,但四川省最后选择了兼有国企和上市公司身份的G天威（600550）。股权调整后,川投集团仍为大股东,占38.9%;二股东天威保变占35.7%;省电力公司控股的四川启明星控股公司占23.34%;乐山嘉能电力公司占1.3%;乐山电力股份有限公司占0.8%。增资扩股后注册资本金3.085亿元。“股东们都是现金入股,现在我们的账上趴着12.9亿项目资金,”陈绍章说,“到2008年后,新光还要再扩建3000吨,到时候我们就是全世界老四。”2003年经四川省计委批复,同意工程总概算调整为12.9亿元,资金来源除资本金外,9.6亿由银行贷款解决。其中2936万美元用于直接向国外购买设备。多晶硅项目建设周期一般为18-24个月,每吨产量需建设投资5-10万美元。照此计算,目前12.9亿元人民币应付1260吨产量绰绰有余。涌上门的订单2006年2月7日,《证券市场周刊》记者在新光硅业施工现场看到,厂房尚未建好，部分设备也存放在库房里未安装,“确保1260t/a多晶硅工程2007年2月底投料”标志牌醒目地插在工地上。尽管如此,已有很多下游厂家向新光硅业订货,但陈绍章不敢答应任何一方。一则公司产出时间尚难准确预料,二则国际期货价格变幻,届时,多晶硅的价格还不知红火到什么程度。对二股东天威保变,新光硅业亦不承诺供应。尽管天威保变去年的参股合同中包括这一点：新光硅业生产的多晶硅优先供应天威保变旗下的天威英利。“我们的理解是,按照市场同等价格,新光应该优先供应英利。”天威保变副总经理、新光硅业副总经理李忠说。新光硅业9个董事中,3个来自川投,3个来自G天威,其中包括G天威董事长丁强、天威英利总经理苗连生。新光硅业2007年预计产量1260吨,而天威英利2006年预计装机容量100兆瓦,就需多晶硅1300吨。宣传中的多晶硅项目“花开遍地”:洛阳中硅300吨(二期3000吨)、宁夏石嘴山1000吨、重庆云阳1000吨、辽宁凌海金华1000吨……据《证券市场周刊》调查,只有洛阳中硅拥有达到国家标准的多晶硅技术。新光硅业一位不愿透露姓名的技术专家认为,除了洛阳中硅拥有“改良西门子法”技术外,其他项目都不太可能产出几百吨或一千吨的多晶硅。

竞争者洛阳中硅是峨嵋半导体材料厂派生的一个支脉。“改良西门子法”在国内调试时,由北京有色金属研究总院(下称“有研总院”)承担总设计,峨嵋厂的建立也是由有研总院设计的。有研总院在新光成立之后把技术放到了洛阳中硅,因此在核心技术上可以说是两家花开并蒂。新光硅业技术专家认为,新光在峨嵋厂“改良西门子法”基础上进行了改进,主要体现在:将导油冷却改成了水冷,水源取自厂房附近的不花钱的大渡河,但其他厂家用导油就贵很多;改良了大还原炉的节能和密封性能;提高了氢化技术;改良了尾气的回收和分离。这四个环节是新光的技术优势,能直接降低成本和提高纯度。“洛阳中硅不是加压合成,是常压合成。我认为,加硅粉的连续性问题是洛阳中硅要解决的核心问题。”这位专家说,“新光的产品质量是达到ASTM、SEMI国际标准的,国内仅此一家。陈绍章认为,我国多晶硅在工业生产方面与国际先进水平的差距主要表现在四个方面:一是工艺、设备落后,导致物料与电力消耗过大;二是生产规模小,现在公认最小经济规模为1000吨/年;三是超高纯产品(B<0.03ppb)难以获得;四是成本没有竞争力。“上海一个已经停产好多年的硅料厂也想上马多晶硅,我首先就问他:上海有没有3毛钱一度的电?”新光硅业购电价只有0.20元/KWH,即使这样,电费也占到成本的30%。多晶硅行业专家认为,从技术上讲,洛阳中硅能否从300吨放大到1000吨,尚是一个未知数,3000吨就更未知。而在投行评估者眼中,新光硅业能否在2007年2月顺利达产,也有待证明。

文章来源：全景网

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